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        自動拼板機提高實木拼板品質,需要注意哪些方面?

        2021-04-14

        自動拼板機

        自動拼板機,很多人都非常喜歡原木家具,因為原木家具自然、大氣,如墻板、餐桌、櫥柜、木門等,在家中原木家具的應用除了裝飾和保護外,還能起到銜接的功效。

        很多部分的原木家具它們的面積都非常的大,在具體生產制造選用一塊這么大的木料成本費用非常高,另外也是不具體的,所以在絕大多數情況下我們見到的原木家具都是由拼板機制成的。

        實木板拼板機工藝能有效的加大板材的面積,制作出“獨板”的實際效果,另外也是改進木料材質、節省天然資源、拓展木料的應用范圍和設計行業的Z立即途徑。雖然拼板機工藝具備許多的優勢,但是因為我國現在都還沒相應的實木板拼板機規范,造成絕大多數公司在開展生產加工時還存在著諸多難以解決的問題,以下這幾方面因素對拼板機工藝的影響都非常大。

        一、關注誤區

        絕大多數公司和用戶多關注實木板拼板機的外觀,而對表面漲縮形變、黏膠開裂、指榫脫落破裂等產品質量問題缺乏檢驗標準和管理方案,往往采用簡單的修補方式來遮掩,在一定水平上影響了實木板拼板機行業的發展。

        二、木料因素

        因為木料的內部存在熱應力,在一些特殊情況下會產生開裂形變。在實木板拼板機過程中熱應力又會受到木料的密度、含水量、表面粗糙度、拼湊方式、膠種、涂膠量、膠合工作壓力以及空氣中的溫度和濕度等影響。

        三、涂膠問題

        涂膠是拼板機過程中的必要一環,當應用的膠水型號規格與木料不配對時,會造成拼板膠強度低,拼板機時粘不牢、易開裂。此外,涂膠量的有效把握也立即關系到拼板機工藝。

        涂膠量過低時,板材會產生缺膠和粘膠劑分布不均勻等現象;

        涂膠量過高時,黏膠過厚,黏膠固化時體積收攏會產生熱應力又會破壞粘膠劑的內聚力,減少整體的膠合強度。

        四、膠合工作壓力

        膠合工作壓力也是重要的影響因素之一,加壓有助于膠液充分滲透,使膠液與木料活性分子結構結合,形成均一的膠膜。但有問題的工作壓力又易使膠液擠出,產生缺膠、透膠現象,另外較大的工作壓力會使材料形變嚴重而形成更大的應力。

        由此可見,影響拼板機工藝的因素是多方面的,公司要想作出穩定達標的拼板機,可以從以下這兩個大方向上開展改進。

        一、規范的拼板機工藝規范

        規范拼板機的工藝牽涉到很多方面,包含木料管控、含水量控制、涂膠量掌握、有效的膠合工作壓力等,只有每項都做到規范,才能實現Z后產品的質量標準。

        1、木料管控

        實木板拼板機必須減小木料的熱應力,因而必須盡量采用相同樹種或是氣干密度差不超過0.2g/cm3的木料,盡量減少密度和縮水率相差大的木料。在拼湊時,相鄰窄板條的弦、徑向的紋理要開展有效的搭配,避免出現過多的弦向材

        2、含水量控制

        在對實木板窄板開展拼板機前,應當根據產品應用地的含水量來控制其Z后含水量。一般木料含水量控制在5%—10%時,膠合強度高。另外要需注意相鄰拼板機窄條的含水量差不宜太大,控制在2%以內,可以有效地減少木料的干縮應力。

        3、涂膠量掌握

        在粘膠劑固化的過程中,涂膠量越大所產生的熱應力越明顯。一般來說,可將單雙面涂膠量控制在180—300g/m2以內,兩面涂膠每面控制在140—220g/m2以內較合適。

        4、有效的膠合工作壓力

        硬質木料的拼板膠合工作壓力應控制在10—15kg/cm2左右,軟質木料膠合工作壓力應控制在5—10kg/cm2左右。另外,為了防止實木板窄板在膠合時產生翹起或隆起,經常在膠合方位的側邊施加0.1—0.2MPa的工作壓力。

        二、創建健全的生產流水線

        健全的實木板拼板機生產流水線包含健全拼板機設備、應用成組技術、數字化管理等。根據生產規劃,依照計劃合理布局資源,是保證公司高效生產制造的基礎。

        1、健全拼板機設備

        如今采用智能高頻拼板機是健全拼板機設備的重要途徑,高頻拼板機可以比普通拼板機出材率高5-10%,拼一張板只必須1-3分鐘,膠劑即可固化。

        高頻拼板機可以讓整個拼板機過程特性更穩定,平面度更好。而且設備在應用時,可發現被拼湊材料中含水量超高的材料,拼后產品品質更加可靠,另外超高壓還能很好的殺菌除蟲。

        2、應用成組技術

        柔性成組技術是保證公司可以應對人性化訂單,并生產制造多樣拼板機產品的重要方式。在定制生產制造的模式下,高品質的產品、較低的生產成本、滿足客戶的人性化需求、較短的交貨期已成為公司競爭的核心內容。

        3、數字化管理

        信息化智能管理系統是公司高效生產制造和管理的保障。信息化智能管理系統將公司訂單生產制造等分成多個模塊,主要包含訂單模塊、原料模塊、生產制造模塊、倉庫模塊等的管理。

        拼板機工藝流程只是木制品廠眾多工藝流程之一,制定和健全拼板機工藝和操作規范,有助于公司的高效生產加工生產制造。

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